該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀婁底

含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。、與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

搪玻璃反應(yīng)釜減速機制作應(yīng)符合92標要求，應(yīng)為設(shè)備搪燒完后焊接的；反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強度高，變形??；管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對接部位應(yīng)無明顯強行組裝痕跡；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

【林頻】鹽霧箱規(guī)格型號（單位:mm）：型號LP/YWX-15內(nèi)形尺寸DWH4564外型尺寸71211功率：1.3KW型號LP/YWX-25內(nèi)形尺寸DWH695外型尺寸951512功率：1.5KW型號LP/YWX-75內(nèi)形尺寸DWH75115外型尺寸1117125功率：4.KW型號LP/YWX-1內(nèi)形尺寸DWH85136外型尺寸11521155功率：5.KW型號LP/YWX-2內(nèi)形尺寸DWH926外型尺寸1252816功率：6.5KW產(chǎn)品技術(shù)指標：溫度范圍：RT+5℃～55℃濕度范圍：85～98%R.H溫度波動度：.5℃溫度均勻度：2℃鹽霧沉降量：1～2ml/8cm2.h空氣飽和器：RT＋1℃～7℃壓縮空氣壓力（kg/cm2）：2..噴霧方式：連續(xù)/周期任選試驗時間：1～9999M、S（可調(diào)）周期時間：1～99M、S（可調(diào)）試樣架：試樣架可滿足15℃～3℃傾斜試驗控制系統(tǒng)：采用智能型YWX1集成控制溫控儀,具有的保護系統(tǒng),讓您在使用過程中更安全更放心:無熔絲保護開關(guān)；箱體、飽和器超溫保護；箱體、飽和器低水位保護；試驗結(jié)束指示；快速排霧指示；壓縮氣體兩級穩(wěn)壓調(diào)壓保護；過載、漏電具有自動關(guān)機等保護。